Sonotron Isonic 2010 Unidad EL PAUT (16:16)

Descripción

Sonotron Isonic 2010 Unidad EL PAUT combina las modalidades de ecografía por presión de aire (PA), ecografía convencional de uno o varios canales y TOFD, lo que permite el registro de datos brutos y la obtención de imágenes en formato 100%. Gracias a su interfaz de usuario intuitiva, su portabilidad, su peso ligero y su funcionamiento con batería, resulta ideal para todo tipo de inspecciones ultrasónicas cotidianas.

La modalidad PA es llevada por la electrónica totalmente paralela no multiplexada de 32:32 con apertura de emisión y recepción ajustable de forma independiente, cada una puede constar de 1…32 elementos cuando opera una sonda PA o de 1…16 elementos por sonda en caso de operar dos sondas PA simultáneamente. Los terminales de 2 sondas PA permiten operar un par de sondas PA simultáneamente sin necesidad de un divisor externo. Las sondas PA de 64 y 128 elementos pueden usarse con ISONIC 3510 cuando se conectan a los terminales del instrumento a través de extensores activos en miniatura, que expanden la funcionalidad a 1 x 64:64, 2 x 32:32, 1 x 128:128 y 2 x 64:64 totalmente paralelos (sin multiplexación involucrada). Los grupos de elementos de sonda PA que forman la apertura de emisión/recepción pueden coincidir total o parcialmente o estar totalmente separados, lo que permite una máxima flexibilidad al gestionar los ángulos de incidencia, las distancias focales, los tipos de ondas emitidas y recibidas, incluidas las señales reflejadas y difractadas directamente, ya sea convertidas de modo o no.

Cada canal está equipado con su propio emisor-receptor y convertidor A/D. La activación paralela, la conversión A/D y la fase digital ”sobre la marcha” se realizan para cada composición y tamaño posible de la apertura de emisión y recepción, de modo que la implementación de cada ley focal se completa dentro de un solo ciclo de emisión/recepción, proporcionando la máxima velocidad posible de cobertura del material.

ISONIC 2010 permite el uso de varios tipos de sondas PA: lineales, anulares y matrices en cadena (LA, RA, y DA), matrices lineales dobles (LA), matrices matriciales (MA), matrices matriciales dobles (DMA), etc.

Además de la electrónica de PA Sonotron Isonic 2010 admite 1 o 2 canales convencionales independientes para UT convencional, TOFD, SRUT GW y otros tipos de inspección avanzada, imagen y grabación; cada canal es capaz para modos de uso individual y dual

El rendimiento ultrasónico de más alto nivel se logra mediante la activación de sondas PA, TOFD y convencionales con un pulso inicial de onda cuadrada bipolar con duración y amplitud sintonizables en amplio rango (hasta 300 Vpp). La alta estabilidad de la amplitud del pulso inicial dentro de la duración completa de las semiondas positiva y negativa, los flancos de subida y bajada amplificados extremadamente cortos y la amortiguación adaptativa automática mejoran la relación señal/ruido y la resolución, permitiendo el control de la ganancia analógica en el rango de 0 a 100 dB para cada modalidad.

ISONIC 2010 es una plataforma muy potente que permite acceder en cualquier momento a una amplia variedad de aplicaciones prácticas de software de ultrasonidos para la evaluación de soldaduras. Gracias a su exclusiva cobertura de solapamiento volumétrico fiel a la geometría y a la obtención de imágenes en tiempo real, ISONIC 2010 es adecuado para la inspección de alto rendimiento de soldaduras de geometría simple y compleja (a tope, longitudinal, en ángulo, solapada, en esquina, en codo, etc.) con escaneo desde uno o ambos lados simultáneamente (cuando sea aplicable), pernos, pasadores de suspensión de puentes, turbinas eólicas y otros ejes, anillos anulares, bridas, raíles y ejes y ruedas ferroviarios, paneles compuestos de CRFP y GRFP y elementos perfilados, y similares. Se proporciona una ecualización (homogeneización) automática, precisa y fácilmente reproducible de la sensibilidad en toda la sección transversal/volumen del material gracias a la solución única de compensación de la ley de ganancia angular/ganancia por foco independiente del TCG, combinada con la normalización de imagen DAC/TCG. Junto con la captura de datos brutos 100% y la supervisión del rendimiento del escaneo, la visualización en línea y el registro, esto proporciona el más alto grado de integridad en las pruebas.

ISONIC 2010 está encapsulado en una caja robusta de aluminio IP 65 sin entrada de aire ni ningún otro medio de enfriamiento. La pantalla brillante de 6.5” de tamaño mediano y 640x480 proporciona una resolución fina y visibilidad para todo tipo de presentación de datos de inspección con fuerte luz ambiental, junto con una tasa de consumo de energía optimizada para la operación en exteriores.

Sonotron Isonic 2010 Característica

• 5 modalidades de inspección: PA, TOFD, CHIME, SRUT GW, UT convencional y una combinación de ellas
• creador de plan de escaneo integrado guiado por imagen (trazador de rayos) para los numerosos tipos de soldaduras de geometría simple y compleja, ejes, pernos, husillos, perfiles compuestos y similares
• rendimiento ultrasónico excepcional y probabilidad de detección
• simplicidad e intuición de operación e interpretación de datos
• rapidez en la creación de las nuevas soluciones y procedimientos de inspección
• fácilmente expandible soluciones a bordo base
• tiempo de entrenamiento y costo reducidos
• integralidad de los informes de inspección creados automáticamente

La idoneidad óptima de ISONIC 2010 para resolver la gran variedad de tareas de inspección en todas las industrias y procesos que involucran END ultrasónicos, las características y especificaciones técnicas detalladas a continuación brindan un fuerte respaldo.

• Detección de Defectos y Mapeo de Espesor / Corrosión
• Superposición de Volumen y Cobertura e Imágenes en 3D Fieles a la Geometría para:
  • Soldaduras a Tope (Planares y Circunferenciales) con
    • Bisel simétrico o asimétrico o sin bisel
    • Espesor equivalente o diferente de las piezas articuladas
  • Soldaduras longitudinales
  • Filetes, T y TKY - Piezas Planas y Curvas
  • Soldaduras de esquina y de boquilla
  • Escuadra y Soldaduras de Borde Abiertos
  • Juntas de solape
  • Codos y Soldaduras de Tránsito
  • Geometría simple y compleja Ejes y barras sólidos y huecos
  • Barrenas, Pasadores de suspensión de puente, Pernos
  • Álabes de turbina
  • Piezas planas y curvas de fibra de carbono, fibra de vidrio, panal de abeja que incluyen esquinas y áreas con radio

• TOFD
• Inspección por Onda Superficial y Onda de Cabeceo
• SRUT GW (Onda Guiada de Corto Alcance)
• Operación de 1 o 2 sondas PA simultáneamente: no se requiere divisor externo
• Funcionalidad PA totalmente paralela versátil de la misma unidad:
  • 1 X 16:16
  • 32
  • 1 X 32:32
  • 2 X 32:32
  • 1 X 64:64
  • 128:64
  • 1 X 128:128

• Apertura de emisión y recepción libremente ajustable
• Prueba de Integridad:
  • Captura de datos brutos 100%
  • EquPAS – Sensibilidad de ultrasonido de arreglo de fases ecualizada (homogeneizada) sobre todo el plan de escaneo
  • Monitoreo de Rendimiento de Escaneo, Visualización en Línea y Grabación
  • Informe de integridad de escaneo cuantitativo

• Directo FMC/TFM
• FD B-Scan (Espectroscopia Ultrasónica de Barrido B de Dominio de Frecuencia)
• Detección, Dimensionamiento, Alarma y Reporte Automático de Defectos
• Interfaz de Usuario Intuitiva
• UT sobre IP: Control Remoto, Observación de las Indicaciones, Adquisición de Datos a través de LAN, Internet, Intranet, 3,4,5G

Modalidad de Arreglo en Fase (PA):

• Electrónica PA totalmente paralela de 32:32 ampliable a 64:64* o 128:128**
• 2 terminales de sonda PA* – no se requiere un divisor externo para operar 2 sondas PA simultáneamente
• Capacidad de trabajo con sondas PA que admiten hasta 64* o 128** elementos
• Editor de Sonda PA Incorporada / Cuña / Línea de Retardo
• Rutina semiautomática para verificación rápida de Geometría (Dimensiones y Ángulo), Velocidad y Colocación de Arreglos para cuñas con cara de contacto plana y contorneada
• Apertura de emisión y recepción ajustable de forma independiente con disparo paralelo, conversión A/D y fase digital en tiempo real sobre la marcha
• Transmisor receptor de arreglo en fase con trazado de rayos guiado por imagen / diseñador de planes de escaneo para los numerosos tipos de soldaduras de geometría simple y compleja, ejes, pernos, husillos, perfiles compuestos y similares.
• 8192 leyes focales ajustables independientemente
• Capacidad de edición de leyes de enfoque sobre la marcha
• Onda cuadrada bipolar pulso inicial: hasta 300 Vpp / ganancia analógica de 100 dB / banda de paso de 0.2…25 MHz / ADC de 16 bits y 100 MHz / filtro digital sintonizable suavemente de 32 taps
• Cobertura de barrido B / barrido sectorial (S-Scan) / barrido sectorial en plano horizontal (CB-Scan) regular y de volumen fiel a la geometría (fiel a la forma) acompañada de evaluación basada en barrido A que cumple con todos los códigos.
• Cobertura multigrupo compuesta por varias exploraciones B y S transversales (planes de escaneo) de la misma sonda simultáneamente
• Interfaz Eco inicio
• Gráfico de tiras
• Imagen de grupo único y multigrupo (C-Scan), vista lateral, vista de extremo, formada mediante escaneo de línea codificado/basado en tiempo, visor 3D
• Cobertura de soldadura de un solo lado / ambos lados con el uso de una sonda PA / par de sondas PA
• Mapa TOFD de un par de sondas PA
• Vista superior (C-Scan), lateral y de extremo formada a través de escaneo XY codificado, visor 3D
• Monitorización y registro del rendimiento de escaneo junto con datos de inspección: velocidad de escaneo, monitor de acoplamiento y comprobador de laminación debajo de la sonda en cuña
• Sensibilidad de cobertura transversal ecualizada (homogeneizada): ajuste de ganancia independiente de TCG por ley focal, que proporciona compensación de ganancia angular pura (AGC) para S-Scan, etc.
• DAC, TCG aplicados a la obtención de imágenes y evaluación de defectos en tiempo real o en la etapa de postprocesamiento (normalización de imágenes DAC/TCG)
• Enfoque dinámico
• Técnica de difracción trasera FMC, TFM, con/sin y conversión de modo
• Distinción y evaluación de señales difractadas y de modo convertido para el dimensionamiento de defectos y el reconocimiento de patrones
• Operando sondas de arreglo lineal (LA), arreglo en anillo (RA), arreglo en margarita (DA), arreglo matricial (MA), arreglo matricial doble (DMA), arreglo lineal doble (DLA) y otras PA
• Análisis de señales FTT – Espectroscopía Ultrasónica – para análisis de patrones de defectos y caracterización de la estructura de materiales
• FD B-Scan (B-Scan de Dominio de Frecuencia) para cribado rápido de estructuras de materiales, otras tareas especiales
• Captura de datos brutos 100%
• Localización y alarma automáticas de defectos / generación de lista editable de defectos inmediatamente al finalizar el escaneo o en la etapa de postprocesamiento
• Utilidades avanzadas de dimensionamiento de defectos y reconocimiento de patrones

UT y TOFD convencionales:

• 1 o 2 canales
• Modos único/doble de pulsos/recepción para cada canal
• Onda cuadrada bipolar pulso inicial: hasta 300 Vpp / ganancia analógica de 100 dB / banda de paso de 0.2…25 MHz / ADC de 16 bits y 100 MHz / filtro digital sintonizable suavemente de 32 taps
• A-Scan Regular
• Grosor B-Scan
• Detección de fallas True-to-Geometry con escaneo en B – Sondas de haz recto / angular
• CB-Escaneo
• TOFD
• Gráfica de Tiras y C-Scan Despojado
• Pulsos/recepción paralelos o secuenciales y conversión A/D
• DAC, DGS, TCG
• Análisis de señales FFT – Espectroscopía Ultrasónica
• Captura de datos brutos 100%

General

• Ordenador de control integrado con procesador de doble núcleo de 1.6 GHz, 2 GB de RAM y disco SSD de 128 GB, compatible con W’7PRO
• Interfaz de Usuario Intuitiva
• Conexión de codificadores de uno y varios ejes
• Kit de herramientas completo para posprocesamiento y generación de informes de datos
• Control remoto y captura de datos con el uso de una PC normal sin necesidad de software especial
• Sin entrada de aire / sin refrigeración, caja robusta con luz IP 65
• Teclado y ratón sellados multifuncionales
• Pantalla táctil brillante de 6.5”
• Terminales Ethernet, USB, sVGA

ISONIC 2010 cumple completamente con los siguientes códigos

• Código ASME Casos de Uso 2541 – Uso del Examen Ultrasónico Manual de Arreglo en Fase Sección V
• Código ASME Caso 2557 – Uso de examen ultrasónico manual phased array S-Scan según el Artículo 4 de la Sección V
• Código ASME Caso 2558 – Uso del Examen Ultrasonido de Barrido Electrónico (E-Scan) de Arreglo en Fase Manual según el Artículo 4 de la Sección V
• ASTM 1961– 06 – Práctica Estándar para Pruebas Ultrasónicas Mecanizadas de Soldaduras Circunferenciales Utilizando Discriminación Zonal con Transductores Enfocados
• ASME Sección I – Reglas para la Construcción de Calderas de Potencia
• ASME Sección VIII, División 1 – Reglas para la Construcción de Recipientes a Presión
• ASME Sección VIII, División 2 – Reglas para la Construcción de Recipientes a Presión. Reglas Alternativas
• ASME Sección VIII Artículo KE-3 – Examen de Soldaduras y Criterios de Aceptación
• Código ASME Case 2235 – Uso de Ensayo Ultrasónico en Lugar de Radiografía
• Ensayos no destructivos de soldaduras – Ensayo por ultrasonidos – Utilización de la tecnología de phased array automatizada. – Norma Internacional EN ISO 13588:2019
• Ensayos no destructivos de soldaduras — Ensayo por ultrasonido — Uso de la tecnología de arreglo de fases automatizado para componentes de acero de pared delgada. – Norma Internacional EN ISO 20601:2018
• Examen no destructivo de juntas soldadas – Examen ultrasónico de juntas soldadas. – Norma británica y europea BS EN 1714:1998
• Examen no destructivo de soldaduras – Ensayo de ultrasonidos – Caracterización de indicaciones en soldaduras. – Norma británica y europea BS EN 1713:1998
• Ensayos no destructivos — Ensayo por ultrasonidos — Examen de discontinuidades perpendiculares a la superficie. – Norma Internacional ISO 16826:2012
• Calibración y Configuración de la Técnica Ultrasónica de Difracción del Tiempo de Vuelo (TOFD) para la Detección, Localización y Dimensionamiento de Defectos. – Norma Británica BS 7706:1993
• WI 00121377, Soldadura: uso de la técnica de difracción por tiempo de vuelo (TOFD) para el ensayo de soldaduras. – Comité Europeo de Normalización – Documento # CEN/TC 121/SC 5/WG 2 N 146, publicado el 12 de febrero de 2003
• ASTM E 2373 – 04 – Práctica Estándar para el Uso de la Técnica de Difracción del Tiempo de Vuelo Ultrasónico (TOFD)
• Ensayos no destructivos de soldaduras – Ensayo por ultrasonido – Empleo de la técnica de tiempo de vuelo de difracción (TOFD). – Norma Internacional EN ISO 10863:2011
• Ensayos no destructivos – Ensayo por ultrasonidos – Parte 5: Caracterización y dimensionamiento de discontinuidades. – Norma británica y europea BS EN 583-5:2001
• Ensayos no destructivos – Ultrasonidos – Parte 2: Calibración de la sensibilidad y el alcance. – Norma británica y europea BS EN 583-2:2001
• AD 2000-Merkblatt HP 5/3 Anexo 1:2015-04: Ensayo no destructivo de las uniones soldadas – Requisitos técnicos mínimos del procedimiento para los métodos de ensayo no destructivo (Alemania)

Referencia

Hoja de datos Isonic 2010

Folleto Isonic 2010

Información del fabricante